Современные технические решения создали достаточно серьёзные перспективы для многих отраслей строительства. Можно создать внушительный online directory сайтов с информацией о различных методах и способах производства строительных и отделочных материалов. Не обошли они и процесс создания малогабаритных изделий из бетона, которые нужны для возведения домов и благоустройства дорог и тротуаров. Речь идёт о практическом применении метода объемного вибропрессования жестких бетонных изделий. Его суть сводится к комплексному воздействию вибрации и минимального давления на бетонную смесь. Формовочной оборудование применяемых вибропрессов можно быстро переналаживать.
Только что устройство создавало стеновые камни, а уже через час бордюрный камень, цена на который будет достаточно низкой. Дело в том, что само производство является одним из наиболее рентабельных, а невысокую себестоимость изделий обеспечивает возможность использования местных материалов.
Для выпуска конкретного вида продукции достаточно сменить «пуансон-матрицу». Они создаются производителями в расчете на создание наиболее востребованных видов изделий. Нужды строителей удовлетворит комплектация для получения стеновых и облицовочных материалов. Дорожники же смогут создавать тротуарные камни, брусчатку, дорожные бордюров, поребрики. Обычно предусматривается длина до 1 метра.
Сам вибропресс не занимает много места, а его автоматика призвана свести к минимуму так называемый человеческий фактор. Не удивительно, что многие дорожно-ремонтные компании, в которых ещё несколько лет назад думали о том, как и где бордюрный камень купить, теперь предпочитают приобретать само оборудование. Обычно полный комплекс обходится в сумму не превышающую 5 млн рублей. После этого, если необходимо создание каких-то уникальных изделий, можно обратиться на завод-изготовитель с заказом создания новой матрицы. Хотя обычно уже предусмотрены все необходимые решения.
Полученный вибрационным методом камень производится в соответствии с международными стандартами. Он готов к эксплуатации в неблагоприятных природных условиях и выдерживает серьёзные механические нагрузки. Вибрация служит залогом того, что получится однородная конструкция, а материалы из которых изготавливаются матрицы способны долгий срок формовать геометрически точные изделия.
В настоящее время метод почти полностью вытеснил используемое ранее обычное бетонное литьё. Остаётся добавить лишь то, что с его помощью можно создавать изделия различных марок прочности. Это зависит от исходного сырья. В вибропрессовании конечные изделия получают преимущественно из мелкозернистых смесей, а такой бетон отличается высокими физико-механическими свойствами при низкой себестоимости производства.
