Производство OSB плит впервые началось на канадском заводе «Эдисон-OSB» в 1982 году. В Канаде стимулом к их производству послужили большие запасы осины. OSB плиты были представлены миру как высококачественный аналог фанеры. Со временем, благодаря использованию передовых технологий и усовершенствованию процесса производства, ОСБ плиты стали превосходить существовавшие в то время аналоги по своим основным параметрам и характеристикам.
Листы OSB 3, цена которых зависит от их размеров, отличаются высоким уровнем влагостойкости, не подвергаются порче насекомыми и содержат более 92% древесной щепы.
Этапы производства OSB
В ходе производства листов ОСБ происходит тщательная переработка древесины, характеризующейся отсутствием дефектов. Помимо древесной стружки применяется фенолформальдегидная смола, благодаря которой изделия становятся прочными к механическим повреждениям и устойчивыми к воздействию внешней среды.
Сырье в виде бревен поступает на завод, его погружают в специальные бассейны и очищают стволы от коры. Затем оно поступает на стружечный станок, где из стволов делают щепу, толщина которой варьируется от 0,6мм до 150 мм. Далее стружка отправляется в установку, где происходит ее сушка.
Стружка тщательно сортируется - слишком крупная и маленькая отделяется от основного потока. Затем наступает повторный этап сортировки: более мелкую стружку и среднюю стружку пускают на формирование внутреннего слоя ОСБ, а самую крупную – внешнего слоя.
Далее стружка проходит процесс осмоления – смешивания парафина и смолы. Этот процесс проходит под строгим контролем специалиста. Для осмоления стружки применяют различные смесители. Так, например, для осмоления внутреннего слоя ориентировано-стружечных плит используют фенолформальдегидную смолу, а для внутреннего слоя - смолу в жидком виде.
Перед этапом прессования стружки происходит формирование стружечного ковра, который состоит из 3-х слоев. Щепа укладывается в трех слоях, причем во внешних слоях она располагается вдоль оси, а во внутреннем слое - перпендикулярно. Щепа прессуется в условиях высокого давления и температуры. Основным связующим материалом для плит являются синтетические смолы, которые в сочетании с парафиновой эмульсией дают водостойкий материал, вполне пригодный для строительных целей. Смола затвердевает при температуре 180ºС. В зависимости от типа связующего, ОСБ получаются разными по цвету.
И последний этап производства OSB - поверхностная шлифовка и нарезка на плиты, размеры которых составляют 2440 х 1220 мм или 2500 х 1250 мм. С помощью ультразвукового датчика вся продукция проверяется на наличие в ней дефектов: трещин, сучков, пузырей, сколов и т.п. В случае обнаружения дефектов листы OSB бракуются.
Производство ОСБ плит осуществляется в автоматическом непрерывном режиме. Более подробно ознакомиться с ним вы можете на http://www.arhima.ru/ .
