Конструкция шпунта трубчатого на первый взгляд не таит в себе чего-то необычного. Трубошпунт, как его чаще всего называют, представляет собой металлическую трубу, снабженную парой специальных пазовых замков, расположенных вдоль всего изделия. Но именно эта видимая «простота» дает многочисленные преимущества, которые используются при проведении различных строительных работ.
Трубчатая форма обеспечивает жесткость, способность противостоять нагрузкам, действующим в различных направлениях, смещениям и изгибу. Замки позволяют соединять отдельные элементы в трубошпунтовые схемы, и далее, при последовательном погружении в грунт – формировать герметичный защитный контур любой конфигурации. Предупреждение оползней и осыпания почвы, защита от протекания грунтовых вод, локализация участка последующих работ – основные «рабочие свойства» трубошпунтовой стенки.
Укрепление насыпей железнодорожных путей и автодорог, укрепление береговой линии, использование при строительстве гидротехнических сооружений, таких как причалы и дамбы, формирование герметичных емкостей для утилизации промышленных отходов, обустройство очистных сооружений – во всех этих случаях зачастую именно трубошпунтовые контуры становятся оптимальным решением.
При этом прочность и надежность являются их главным, но не единственным достоинством. Наличие внутренней полости в трубе позволяет при необходимости размещать дополнительные усиливающие металлоконструкции, балки или швеллеры, а также проводить дополнительное бетонирование. Полость – это и низкая металлоемкость при изготовлении изделий. А после завершения работ трубошпунты (например такой) несложно извлечь из грунта и использовать повторно: оборачиваемость отдельных изделий может составить 10 и более раз.
Наиболее частый «фронт работ» для трубошпунтовых контуров – локализация и защита котлованов. По действующим нормативам укрепление котлованных стенок необходимо обеспечивать уже в том случае, когда глубина его превышает 1,25 метра при песчаной почве.
Для последовательного погружения трубошпунтов в грунт могут применяться забивка, завинчивание, вдавливание и вибрпогружение при помощи специальных машин и механизмов. Наиболее «прямой» способ – забивка в предварительно подготовленные скважины, однако она, естественно, не может применяться в условиях городской застройки. Наиболее «деликатным» методом установки является вдавливание, однако вдавливание эффективно лишь в случаях сравнительно мягких грунтов.
Техника вибропогружения является своего рода синтезом забивки и вдавливания, а в случае высокого уровня грунтовых вод оказывается единственно возможным вариантом.
Правильно подбирая длину и диаметр трубошпунта, способ его установки, можно эффективно решить задачу надежного ограждения котлована в любом грунте и при различных «внешних условиях», климатических и сейсмических. Именно поэтому трубошпунтовые конструкции всё более активно задействуются и в гражданском, и в промышленном строительстве при подготовке котлованов и возведении объектов самых различных назначений.
Растет и спрос. Загорский Трубный завод постоянно увеличивает мощности по выпуску трубошпунтовых профилей, оснащая их различными видами замковых соединений. Сегодня в планах предприятия, работающего на севере Московской области – выход на поставки 100 000 тонн трубошпунта в год.
