Без пластика 21 век не век, поэтому, чтобы не накапливать его горы на участке загородных домов, можно организовать собственное производство, но прежде узнать, как это делают на промышленных предприятиях. Полимеры в земле не разлагаются, зато их можно использовать в качестве вторичного сырья. Нравится такая идея? Тогда идем дальше.
Для начала вам надо бункер и контейнер для мусора купить , потом найти подходящее помещение от 200 квадратов с подъездными путями и электрической цепью. Купить технологию, с помощью которой будете превращать утилизированный пластик в востребованный продукт, не составит труда, а вот с оборудованием, которое потребуется для такой переработки потребует значительных денежных вливаний. Придется банкам поклониться, причем не один раз, но с грамотным бизнес-планом у вас все получится.
Российская промышленность такое оборудование производит, более того, еще и поставляет по месту назначения и даже присылает специалистов, чтобы его смонтировать и наладить выпуск. Опираясь на опыт небольших заводиков, вы точно усвоите, какие этапы пройдет ваш пластиковый мусор прежде, чем вы его продадите в новом качестве.
Все начинается с дробления отходов, то есть измельчения тех самых бутылок и яичных контейнеров. Для этого достаточно иметь один станок с соответствующим автоматическим режимом.
Второй этап называется агломерацией. Раздробленный мусор спекают, спрессовав в массу определенных размеров. В прочем, дробленые кусочки пластика вы можете уже продавать, как сырье для производства продуктов второй жизнедеятельности, например, мисок для корма домашних животных.
Третий этап – грануляции. Ваше сырье теперь превращается в однородную массу. Такое состояние пластика называют коммерческим продуктом, так как продать его не в пример проще, чем просто дробленую массу. Качество его тоже лучше первого варианта, да и переработка его идет проще и дешевле.
